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一、概述

JFY-10XW化學纖維通用梳理機是用于加工腈綸纖維纖維等化學纖維的專用設備，主要用于將纖維開松、梳理、去除雜質并形成均勻的纖維網，

供分析人員對其產品性能進行理化分析。

設備特點

1. 適應纖維特性: 腈綸纖維蓬松、易產生靜電，本機配備靜電消除器、加濕系統，因纖維長度較長(通常38-120mm)梳理時需合理調節隔距，

避免過度損傷纖維。

2. 針布配置：采用專用針布，如金屬針布或半硬性針布，以平衡梳理效果與纖維保護。針布密度和角度需根據腈綸的纖度(細度)調整，減少纖

維斷裂。

3. 控制系統：PLC控制、觸摸屏操作、運行數據監測功能。

4. 除塵效率高：配置除塵吹掃系統。

5. 采用直連式永磁同步電機和智能檢測系統，通過調整參數，可適配滌綸、腈綸、碳纖維等多種材料，實現“一機多用”實現工藝參數實時監

控與自動調節，顯著提升梳理效率和質量。

6. 通過多針板協同工作和高速刺輥設計及閉環控制系統、高精度控制系統，實現對纖維長度、均勻度的精準控制，可將纖維整齊度提升至90%

以上。

7. 設備通過優化氣流系統和減少能耗組件，低噪音，減少污染，定制化開發滿足石化技術人員提出的專用需求。

二、設備結構與流程

1. 喂入機構: 均勻鋪放纖維層

2. 預梳部分: 刺輥、開松輥進行初步開松纖維。

3. 主錫林: 高速旋轉，與工作輥、剝取輥配合完成精細梳理。

4. 道夫：轉移纖維形成纖網，通問剝棉羅拉輸出。

5. 成網裝置: 輸出纖維網供后續工藝使用。

6. 梳理與定向：通過針布對纖維進行精細梳理，減少結塊，使纖維平行排列。

7. 工作流程： 原料→開松→預梳→主錫林梳理→道夫凝聚→成網輸出。

三、主要規格和參數：

1.電源：380V 三相五線制

2.功率：主電機:6極1.5KW；壓縮機：1KW

3.運行速度：0-1000轉/每分鐘

4.吹掃時間設定：任意設定

5. 幅寬：360

6. 適用原料范圍：長度12-96

7. 出條定重：3-6g/m

8. 斬刀剝毛：出條出片任選

9. 錫林直徑：420mm

10. 道夫直徑：240mm

11. 刺輥直徑：165mm

12. 工作輥直徑：200mm

13. 剝毛輥直徑：80mm

14. 速度匹配：錫林與道夫速比影響纖維轉移率，通常為20：1至30：1

15. 刺輥速度：適中，避免纖維纏繞或過度開松。

16. 隔距設置：錫林與工作輥隔距:0.15-0.3mm(精細梳理)

17. 喂入羅拉隔距：略大于纖維長度(減少斷裂)

18. 動力：1.5kw/0.75kw

19. 撥取方式：單羅拉剝取

20. 輸出控制：纖網克重通過調節喂入速度和輸出速度控制。

21. 全封閉護罩

22. 外形尺寸：2000*900*1240mm

23.機器重量:700公斤

四、機器機械隔距

1.刺毛輥與錫林       10-12絲

2.工作輥與剝毛輥     10-12絲

3.工作輥剝毛輥與錫林  9-10絲

4.道夫與錫林之間：    7-9絲

5.道夫斬刀            9-12絲

五．機器運行前介紹

1.機器圖片說明：

A.控制觸摸屏

B.觀察窗

C.電源開關

D.緊急停止開關

E.喂入簾

F.全封閉護罩

G.電氣箱

2.開機前準備工作

2.1、機器開動前檢查連接件及羅栓等是否有松動。

2.2、機器開動前檢查主機錫林是否有碰撞現象。

2.3、機器開動前必須裝好防護罩。

2.4、檢查各部位是否缺油.(出廠不加油）。

六、操作說明

1.點擊“電源開關”給機器上電。

2.點擊“變頻啟動”變頻器進入工作狀態。

3.移動“調頻”滑條設定頻率參數。

4.點擊“照明開關”可點亮LED照明。

5.設定吹掃時間，按“吹掃1”“吹掃2”可清潔輪軸。

七、注意事項

1.物和人切勿觸及輪軸部分！

2.緊急情況按下“急停”開關！

3.“急停”開關按下的情況下儀器無法運行!

4.凡機器檢修、調整，必須停車后進行。

5.喂入量不得超過極限，遇喂入故障，應立即停車。